沖天爐是應(yīng)用最廣泛的熔煉鑄鐵的熔爐，其主要操作過(guò)程為：修爐、生火、裝料、送風(fēng)、出鐵、出渣、打爐等。下面就其操作過(guò)程介紹應(yīng)注意的安全問(wèn)題：
（1）修爐沖天爐經(jīng)使用后，爐壁很多地方被侵蝕變薄，如不及時(shí)修復(fù)，爐壁燒穿就會(huì)造成重大事故。修爐前應(yīng)進(jìn)風(fēng)使?fàn)t膛溫度下降后方可進(jìn)爐，工人應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品，在加料口下面設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)罩，以免物體落下傷及工人。加料口必須設(shè)度警告信號(hào)，以示爐內(nèi)有人工作。修筑爐材時(shí)不準(zhǔn)用手涂抹，以免造成傷害。
（2）生火爐子修好后，最好讓其自然陰干一段時(shí)間，使用前要烘干。烘干應(yīng)用小火慢慢進(jìn)行，如溫度升得太快大高．容易使修補(bǔ)的爐壁發(fā)生開(kāi)裂或烘不透現(xiàn)象，從而留下事故隱患。
（3）裝料裝料多采用機(jī)械化，在裝料機(jī)的上料路線附近應(yīng)裝設(shè)欄桿圍住，以防加料操作時(shí)爐料落到工人身上。
（4）送風(fēng)爐料加好后，讓爐料預(yù)熱一段時(shí)間即可送風(fēng)。送風(fēng)前應(yīng)打開(kāi)1～2個(gè)風(fēng)口，放出一氧化碳?xì)怏w，然后再進(jìn)行鼓風(fēng)。
（5）出鐵在整個(gè)熔化過(guò)程中，爐內(nèi)溫度很高，為防止鐵水濺出傷人，應(yīng)將爐周?chē)F水槽中的殘鐵等雜物清除干凈。必須等鐵水包放穩(wěn)后才可打開(kāi)出鐵口。
（6）出渣應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間出渣，不可使渣漫至風(fēng)口，以免發(fā)生事故。出渣口必須設(shè)置防護(hù)擋板，防止熔渣噴到工人身上。用水冷卻爐渣時(shí)，要防止被水蒸汽燙傷。
（7）打爐打爐是打開(kāi)沖天爐底，放出殘余的底料。打爐前應(yīng)檢查爐底下面及附近地面是否有水；打爐前應(yīng)停風(fēng)然后打開(kāi)風(fēng)口，并放盡鐵水及爐渣；打爐前必須與有關(guān)方面聯(lián)絡(luò)好，并發(fā)出信號(hào)，使所有人員都離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可打爐；打爐后須迅速將落下的爐料澆滅。
